التصنيع

تلتزم اريال بالسعي نحو عملية تصنيع مستدامة. وعلى هذا النحو، فإن هناك ٣ استراتيجيات رئيسية نتبعها في كل مرحلة من مراحل عملية التصنيع.

التصنيع

إعادة المعدات إلى حالتها المثلى، بما في ذلك العثور على موضع فقدان الطاقة وإيجاد حلول لإعادة المعدات إلى حالتها الأكثر كفاءة.

إعادة تطبيق أفضل العمليات عبر أعمالنا.

التعاون داخل فرق العمل متعددة الوظائف لتقديم تكنولوجيا متقدمة.

منذ عام ٢٠٠٢، خفضنا بشكل كبير آثارنا في مجال الطاقة (١٨٪) وعلى المياه (١٩٪)، وثاني أكسيد الكربون (١٥٪) إلى جانب تخفيض النفايات (٨٨٪)، ونهدف إلى مواصلة هذا الاتجاه بينما نوسّع وتجديد عملياتنا.تخفيض النفايات (٨٨٪)، ونهدف إلى مواصلة هذا الاتجاه بينما نوسّع وتجديد عملياتنا.

إنتاج فعّال

الخطوة الأولى في هذه الرحلة المستدامة هي مصانعنا. إن مصنعنا في نيناغ بأيرلندا متميز في جهود الحفاظ على البيئة، حيث يستخدم الإضاءة الموفرة للطاقة والكشف بالموجات فوق الصوتية لإيجاد وإصلاح تسرب الهواء المضغوط. فمنذ عام ٢٠١٠، قلل الموقع استهلاك الطاقة بنسبة ١٢٪ ومن انبعاثات غاز ثاني أكسيد الكربون بنسبة ١٦٪، في حين انخفضت النفايات التي يتم التخلص منها بنسبة ضخمة وصلت إلى ٩٧٪ وانخفض استهلاك المياه بنسبة ٢٧٪.

وتنعكس هذه الرؤية في مصانعنا الأخرى، مثل مصنعنا في القاهرة، حيث تم تخفيض استهلاك المياه بنسبة ٢٩٪، وفي مصنعنا الأكثر استدامة حتى الآن في تايتسانغ بالصين. وكان هذا هو أول موقع لاستخدام الكهرباء المتجددة بنسبة ١٠٠٪، من خلال طاقة الرياح، وإزالة أكثر من ٥٠٠٠ طن متري من ثاني أكسيد الكربون سنويًا.

النقل الفعال

ليس هذا سوى جزء من القصة. بحلول عام ٢٠٢٠، تلتزم اريال بتقليل النقل بالشاحنات بنسبة ٢٠٪. تمكَّن مركز توزيعنا في بنما من تقليل المُهَل الزمنية بنسبة ٤٠٪ وتقليل المخزون بنسبة ١١٪، كما تمكَّن من إزالة ٥٨٠ حاوية من النقل. وقد أدى هذا لتقليل الشحن المركزي بـ ٥ ملايين كيلو متر، وخفض ثاني أكسيد الكربون بما يقرب من ٦٠٠٠ طن متري.

نلتزم أيضًا بتحويل ما يصل الى ٢٠٪ من شاحناتنا المتاحة للتأجير لتعمل بالغاز الطبيعي، وخفض الانبعاثات بما يقرب من ٥٠٠٠ طن متري سنويًا.

أدخلت اريال أيضًا بطاقة أداء الموردين فيما يتعلق بالاستدامة البيئية. ويستخدم هذا بروتوكولات معهد الموارد العالمية، من ضمن بروتوكولات أخرى، لتحسين التعاون حول القضايا البيئية وكفاءة الطاقة.